システムで考える、システムで創造する。
プランニングから設計までトータルに応えるTEMCOです。
私たちは、産業と環境に貢献することを使命と考えております。豊かな生活とより良い環境の調和、誰もが願う平和な社会。私たちが創る製品は、生活の利便性を高める情報機器（テレビ・携帯電話・コンピューターなど）の素材づくり、芸術的とも言えるカラー文書の印刷インキやカラートナーなど、生活をエンジョイする環境づくりに貢献しています。そして物づくり工場からの排水処理、焼却、燃焼設備からの排ガス処理など、青空と緑豊かな日本の環境保全で活躍しています。
私たちは、お客様の要求ではなく、お客様が本当に求めている製品づくりをお手伝いするため、「トータルデザイニング」を提案しています。それは、処理すべき対象物、創り上げる製品を充分に理解し、その製品性能を最大化するために、事前打合せ・サンプルテスト・検証作業を通して最適の製品選びをするシステムです。TEMCOは挑戦し続けます。そして私たちにはあります、ろ過・脱水のスペシャリストとしてお客様の要求に応える技術が。
システムデザインから品質管理・アフターサービス
「入口から出口まで」ひとつの完全なシステムを責任をもってデザインする。ここに私たちが創造するシステムエンジニアリングの究極の使命があると自負しています。
- ニーズの把握プロセス
- 私たちの最初の仕事は、お客さまのニーズの把握です。設備の目的が何であるかです。ときにはお客様の要求を覆し逆提案いたします。つまり、どのように処理すれば「真の要求」を達成することができるのか？議論を戦わせます。より良いシステム、より確実なプロセス、より安価なプロセスを追求致します。
- サンプルテストプロセス
- この出発点で重要な役割を担うのがサンプルテストです。最新の実験設備で、入念な、時には数カ月にもわたるテスト・分析が行われます。このプロセスからフィルターのサイズ・ろ布・形式・材質などが選定され、最適の製品仕様を創造します。
- 基本設計プロセス
- サンプルテストに基づく製品仕様より、お客様の「真の追求」を実現するための運転方案・付帯設備を含む具体的な仕様を創り上げます。より良いシステム、より確実なプロセス、より安価なプロセスを提案します。
- 詳細設計・製造プロセス
- 受注会議を始めとする社内ミーティングを繰返し、お客様の「真の要求」を実現するための詳細設計、プロセス制御設計で最適ハード・ソフトが決定されます。当社の優れた調達先の協力を得て、ISO9001：2000に基づく確実な品質と最適納期を実現します。
- 品質管理プロセス
- 豊富な経験と優れた品質管理手順による徹底した出荷前完成検査により、より確かな製品をお約束致します。
- アフターサービス
- 松戸事業所（千葉県松戸市）と大阪営業部（大阪府此花区）に専門のメンテナンススタッフがおり、お客様からのお問い合わせ・ご質問にお答え致します。またメンテナンス時には運転指導やお困り事相談も受け付けています。さらに製作図面を長期にわたり保管しておりますので、部品等は確実に供給でき、お客様の運転・管理を支えます。
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